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      熱鍍鋅線退火爐內斷帶的原因

      添加時間:2019-08-28文章作者:江蘇維爾瀏覽次數:

      1、入口活套刮邊:人員操作不當,比如糾偏幅度過大,活套沖套量偏大,張力偏小,或手動糾偏不及時;CPC糾偏系統故障刮邊;來料板形差。
      2、清洗槽刮邊:入口活套糾偏不好,鋼帶在清洗槽內跑偏刮邊;電解銅排或護板斷裂、脫落導致擠壓鋼帶刮邊甚至斷帶;刷輥或擠干輥不轉,擠壓鋼帶導致堆鋼斷帶。
      3、退火爐內刮邊:糾偏操作不及時或3#糾偏機故障使糾偏效果差,在爐壁或爐輥上刮邊。
      4、鋅鍋段刮邊:主要是指在爐鼻子處刮邊,這與前工序的糾偏效果有直接
      關系。
      5、冷卻塔刮邊:板形差,有大邊浪等,鋼帶運行不規則,擦碰導致刮邊;塔頂糾偏不到位或CPC糾偏系統故障;水淬槽刮邊。
      6、出口活套刮邊:同入口活套刮邊一樣,原因主要是:人員操作不當,比如糾偏幅度過大、活套沖套量偏大,或手動糾偏不及時;CPC糾偏系統故障刮邊;鋼帶板形沒有得到良好的改進,有邊浪等。

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